Las pantallas LCD son ampliamente utilizadas en varios dispositivos electrónicos. Debido al costo muy reducido, las pantallas LCD se han convertido gradualmente en las pantallas más populares del mercado. El tamaño de la pantalla se reduce considerablemente, lo que hace que las computadoras portátiles, las tabletas y los teléfonos móviles sean más portátiles en la vida diaria.

1. Estructura de la pantalla LCD

LCD es la abreviatura de pantalla de cristal líquido, y ahora la corriente principal es la tecnología TFT-LCD (pantalla de cristal líquido de transistor de película delgada). La pantalla LCD incluye una fuente de luz de fondo y un polarizador. Lo más importante es colocar cristal líquido en dos sustratos de vidrio paralelos, colocar un transistor de película delgada TFT en el sustrato inferior y colocar un filtro de color CF en el sustrato superior (con luz roja, verde y azul RGB).

2. Principio de color

Debido a que hay tres bloques de color de RGB impresos en el filtro de color CF, la imagen en color que vemos se puede mostrar cuando la luz de la fuente de luz de fondo de la pantalla pasa a través del filtro de color. La luz pasa primero a través del transistor de película delgada TFT transparente sustrato, y luego pasa a través de las moléculas de cristal líquido, y luego pasa a través del filtro de color CF, afectado por la diferente transmitancia de las moléculas de cristal líquido debajo de cada bloque de color, los bloques de color emitirán colores rojo, verde y azul con diferente brillo y oscuridad, mezclándose así en un Display del color deseado. Cada uno de estos bloques de color es lo suficientemente pequeño como para formar una imagen colorida, ¡que es lo que llamamos píxeles!

3. ¿Qué es LCD?

Los cristales líquidos son un estado especial de la materia. Los llamados estados de la materia, los que más conocemos son estado gaseoso (vapor de agua), estado líquido (gotas de agua), estado sólido (cubo de hielo), y otro que siempre escuchamos es estado de plasma (fuego). Esta vez, familiaricémonos con el estado de los cristales líquidos. Tiene varias características de los cristales sólidos y la fluidez de los líquidos. Las moléculas de cristal líquido exhiben diferentes características ópticas bajo diferentes voltajes. Al igual que el metal en un campo magnético, las moléculas de cristal líquido tendrán cierta direccionalidad cuando se vean afectadas por un campo eléctrico externo. Por lo tanto, siempre que controlemos adecuadamente la alineación de las moléculas de cristal líquido, podemos controlar las moléculas de cristal líquido para permitir que pase algo de luz y que no pase, lo que da como resultado una diferencia en la transmisión de luz.

4. El efecto mágico del polarizador.

Veamos los dos polarizadores de la pantalla LCD. Sus direcciones son perpendiculares entre sí y, en general, no pueden atravesar la luz. Sin embargo, las moléculas de cristal líquido están dispuestas para formar una hélice, que hace girar la luz para que pueda pasar a través de la segunda capa de polarizador y aparecer frente a la pantalla.

5.La producción de cristal líquido.

Echemos un vistazo a la fabricación de cristal líquido que ha provocado cambios trascendentales en los equipos electrónicos durante medio siglo. Los fabricantes de pantallas LCD necesitan comprar materias primas de cristal líquido. Los trabajadores vierten materias primas químicas en tanques. Tras una serie de reacciones, finalmente obtendrán sustancias líquidas. Luego, la solución de cristal líquido se envía para ser purificada y luego se vierte para que se seque. Después de que la solución de cristal líquido se cristalice lentamente, se formarán cristales blancos y diferentes cristales líquidos mostrarán diferentes estados. Finalmente, se trituran hasta convertirlos en polvo y el cristal líquido utilizado en la pantalla LCD se fabrica mezclando muchos de estos monómeros.

6.Fotolitografía

No es suficiente tener cristal líquido como material principal. Además de pasar la luz, también es necesario controlar el "brillo" y la "cromaticidad" de la luz. Las líneas de producción de LCD son las siguientes: primero la fabricación de ARRAY, luego la fabricación de paneles CELL y finalmente el ensamblaje de MÓDULOS. En la fábrica de ARRAY, la parte central del sustrato del transistor de película delgada TFT es el proceso de fotolitografía. La llamada "fotolitografía" consiste en utilizar la luz como un cuchillo para grabar la capa protectora fotosensible. Este material fotosensible es fotoprotector.

7. Fabricación de matrices

El transistor de película delgada TFT puede considerarse como la producción de placas de circuito. Al hacerlo, primero cubra la cubierta de luz estampada sobre el material fotorresistente e irradíelo con luz ultravioleta, luego la parte expuesta a la luz sufrirá una reacción de fotocurado y se disolverá en el revelado fotorresistente para obtener la imagen que necesitamos. Después de revelar y calentar nuevamente, la capa de la película que no está protegida por la fotoprotección se puede grabar, y luego la película se despega, y la solución de eliminación de la fotoprotección se puede dejar caer, lo que puede mantener la parte protegida por la fotoprotección y completar una película delgada. fabricación de transistores. Repitiendo los pasos de deposición de película, recubrimiento fotorresistente, exposición y revelado muchas veces, se completa la fotolitografía de los transistores de película delgada TFT.

8.Producción de paneles

Primero tenemos que limpiar el sustrato. Primero, cubra uniformemente el líquido de alineación en el cilindro y luego transfiéralo al sustrato de vidrio. Después de calentar y curar, se forma la película de alineación. Luego, use el paño de frotamiento de alineación ranurado para extender las ranuras en la película de alineación, de modo que los cristales líquidos se coloquen regularmente en el sustrato, formando un cierto ángulo de inclinación previa. Si no hay una película de alineación, los cristales líquidos se dispersarán sobre el sustrato y no podremos controlar la dirección de la luz. Para los filtros de color CF, hacemos la misma alineación. Luego, se rocían espaciadores para controlar el grosor de la capa de cristal líquido y sostener el espacio entre los dos sustratos. Finalmente, en un entorno de vacío, el cristal líquido se deja caer, y el TFT y el CF se alinean y presionan para hacer la placa base del panel de cristal líquido. Luego use la irradiación de luz ultravioleta y el proceso de calentamiento para endurecer el pegamento del marco. Finalmente, se corta y se pega para hacer un panel de cristal líquido.

9. Montaje del módulo

¡Último paso! Ensamble el panel LCD, la luz de fondo y otros componentes en un módulo y luego pruébelos juntos antes de salir de fábrica. La máquina presiona el panel LCD con acabado de cristal líquido (Celda), el adhesivo conductor anisotrópico (ACF), el controlador IC, la placa de circuito flexible (FPC) y la placa de circuito PCB. Luego, es necesario ensamblar el producto terminado junto con el panel de retroiluminación, la fuente de luz y el marco de hierro. La última es la prueba de quemado y la inspección de calidad. Después de que no haya ningún problema, se completa la producción de una pantalla LCD.

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